Caso de transformación del silenciador de escape

Antecedentes de proyectos

El silenciador de escape de una marca conocida de compresor utilizado en un sitio químico es las 24 horas del día y la operación ininterrumpida; Durante este período, se producen grietas entre el cilindro interno y el cilindro exterior del silenciador de escape, causando daños, lo que afecta el uso normal del equipo y conduce a una disminución en la capacidad de producción.

Después de ser desmantelado por nuestro ingeniero de mantenimiento, algunas de las imágenes del proceso son las siguientes:

Después de la inspección y el análisis, se determina que las principales causas de daño del equipo son las siguientes:

1. Se usa soldadura en la conexión entre el cilindro interno y el cilindro exterior, y la soldadura no es lo suficientemente firme, especialmente las piezas de paredes delgadas tienen altos requisitos para el proceso de soldadura;

2. El grosor de la pared de la cubierta guía entre el cilindro interno y el cilindro exterior es demasiado delgado y la rigidez es insuficiente. La resonancia se forma fácilmente en esta posición durante la operación del compresor, lo que agrava el daño;

3. El cilindro interno se suspende en el medio, y la falta de soporte conduce a una fuerza insuficiente y se forman fácilmente resonancia;

4. Las placas de cobertura en ambos extremos del cilindro interno son soldadura en manchas y la soldadura no es lo suficientemente firme.

Solución

A través de la consideración de las razones anteriores, el diseño y la mejora del cilindro interno general se refleja principalmente en los siguientes aspectos:

1. Tratamiento engrosamiento de la placa de malla de perforación de cilindro interno (cambiado del diseño original al ***);

2. El grosor de la cubierta de la guía (puerto de admisión y escape) aumenta. La cubierta de la guía se inserta en el cilindro exterior para soldadura completa. La intersección de la cubierta de la guía y la placa de malla de perforación del cilindro interno también se incrementan para brillar, y se realiza la soldadura interna y externa para aumentar la resistencia a la soldadura;

3. Gros gruesos Las placas de cubierta en ambos extremos del cuerpo del cilindro interno y agregan bridas para realizar soldaduras internas y externas para aumentar la resistencia a la soldadura;

4. Agregue una estructura de soporte fija en la parte media entre los cilindros internos y externos para mejorar la rigidez y estabilidad generales y reducir la resonancia.               

Diagrama esquemático de este plan

Nuestro proceso de construcción

1. Abra la cubierta final del silenciador y retire el relleno de malla de alambre interno;

2. Retire el cilindro interno dañado;

3. Diseño y nuevo cilindro interno mejorado;

4. Después de mejorar el diseño, fije el nuevo cilindro interno al silenciador;

5. Verifique la confiabilidad de todas las posiciones de soldadura/conexión;

6. Reemplace la junta del sello de la tapa final;

7. Presione todos los rellenos en el silenciador según sea necesario;

8. Tratamiento de apariencia y repintado;